“十五五”开局之年，新能源智能网联汽车产业进入技术加速迭代、品质全面升级、研发模式深度重构的新阶段。招商车研工程技术研发中心（以下简称”研发中心”）紧扣国家战略与行业趋势，坚持以技术创新为牵引、以工程应用为导向，全面深耕汽车核心技术与智能测试装备，不断强化专业服务能力、筑牢技术护城河、提升行业影响力，为公司高质量发展提供坚实支撑。

1、聚焦产品性能正向开发 全面提升整车品质核心能力

在电动化、智能化浪潮下，整车性能开发向多系统耦合、多目标平衡加速升级。研发中心围绕智能底盘、热管理、NVH等关键领域，构建从目标定义、仿真分析、实车调校到闭环验证的全流程正向开发体系，推动技术服务由“试验验证”向“研发赋能”深度延伸。

打造驾乘标杆，主导技术标准

在智能底盘与驾乘品质方面，研发中心首创“几何法+参数辨识”空气弹簧非线性建模方法，突破系统集成与实车标定难题，形成完整开发闭环，成功打造多款标杆车型，主导多项行业标准，引领智能底盘技术方向。针对轻型商用车与客车场景差异，分别建立以用户需求、运营工况为导向的底盘性能开发流程，依托海量车型数据库实现性能目标精准分解与实车精准匹配，全面提升商用车驾乘舒适性、操控稳定性与可靠性。

底盘性能论坛及交流会

破解“安全-能效-舒适”强耦合难题

在新能源热管理方面，研发中心构建V字型正向开发流程，通过策略解析、多维度仿真、灵敏度分析与“台架—环模—道路”全链条标定验证，实现控制策略的虚拟精细化标定与闭环开发，有效破解新能源整车性能耦合难题，为行业提供高集成、高可靠的集成开发解决方案。

为电动化时代打造静谧标杆

在NVH开发方面，顺应乘用车高端化、商用车乘用化趋势，搭建覆盖多车型、多动力、多系统、多模块的NVH正向开发能力，依托公司一流的NVH测试评价场地和试验室资源，以及全场景数据库与数字化手段，为头部车企提供静谧性提升方案，助力多款车型成为行业静音标杆。

NVH测试验证

2、强化数字化研发验证 以虚实融合重塑研发效率

为应对车型迭代加快、验证场景日趋复杂的行业需求，研发中心大力推进仿真先行与虚拟验证，推动研发模式从“实车试错”向“模型驱动、虚实融合”升级。

让研发在虚拟世界加速

依托高精度数字化技术，建成虚拟试验场VPG，构建“车—路—载荷谱”一体化仿真平台，可完成结构轻量化、疲劳耐久、极限工况、底盘调校及线控底盘策略验证，大幅缩短开发周期、降低试验成本。

虚拟试验场VPG技术

攻克新能源性能耦合

围绕新能源汽车三电系统在NVH、热管理、能耗与动力响应高度耦合难题，研发中心围绕电驱、电池、电控与整车系统的耦合关系，构建多物理场仿真集成优化能力，聚焦关键性能，实现虚拟预测、测试标定与方案验证闭环的完整技术链条，为新能源整车性能快速迭代提供关键支撑。

3、攻坚智能测控装备 以自主创新夯实检测能力底座

核心装备自主可控是提升检测竞争力、掌握行业话语权的关键。研发中心仪器与装备板块聚焦智能检测、高端测功、数智平台三大方向，加快关键装备国产化突破，推动检测体系向智能化、无人化、数字化升级。

填补国内空白，检测走向“无人化”

在智能检测机器人领域，研发中心创新推出“大模型+数字替身”技术，研发智能座舱多维智检机器人集群，集成仿生头部视觉听觉感知与灵巧机械臂，可模拟真人操作，融合多模态大模型构建全链条智能评测工作流，填补国内装备空白；同时打造视野检测、试验室无人巡检机器人，实现24小时自主作业与智能预警，有效推动测试、监管从“人防”向“技防”升级，助力“黑灯实验室”建设。

智能座舱多维测评AI机器人

全场景试验室协作机器人

自主可控，覆盖“海陆空”全域测试

在高端测功装备领域，成功研制四驱四独立底盘测功机，实现全时四驱与扭矩矢量真实模拟、高动态路谱复现及高效能量回馈；并将测功能力拓展至汽车、eVTOL、无人机等全域场景，构建多维动力测试装备体系。

旋转测功装备研发

打破数据孤岛，构建数字孪生底座

在数智检测平台领域，搭建AI视觉映射检测系统，实现微小缺陷智能识别与装配质量精准管控；建成数字钥匙自动化测试平台与智慧检测物联网平台，打通跨端验证、数据采集、设备全生命周期管理及安全智能监管，实现试验室运营全流程数字化。

聚焦核心能力建设 构筑研发检测一体化技术优势

“十五五”开局以来，研发中心坚持核心技术与高端装备双轮驱动，实现从软知识积累到硬科技突破的全面跃升，核心技术能力的全面开花，高端智能装备等成果密集落地，推动公司由“标准跟随者”向“标准定义者”稳步迈进。

征程万里风正劲，重任千钧再出发。研发中心将继续坚守技术攻坚初心，深耕汽车开发、测控装备、数智化能力三大方向，以更强创新力、更高专业度、更实成果转化，持续筑牢技术护城河，不断提升行业影响力与核心竞争力，在“十五五”高质量发展新征程中书写更加璀璨的新篇章！